国内低温储罐技术现状跟检验及注意事项

其一、气液化国内技术现状
气有高氢碳比、高热值的特性，与石油和煤炭并称为世界一次能源三大支柱。在作为燃料方而，气比较其它的化石燃料，有着环境污染较低以及效率较高的特点。随着经济的高速发展，环境问题的倍受关注以及石油资源的日益紧缺，使得气的需求量急剧的增长，21世纪将会是气的世纪。气作为清洁能源，其在一次能源中的比重日渐增加，减少了大气环境污染的压力。气由于其液化后体积减小，运输和储存，目前已经成为增长速度较快的能源供应。因此，合理利用宝贵的液化气资源以及提高其能源利用率具有深远的意义。
国内的气液化研究大都是小型的液化工艺，吉林的LNG装置是采用气体轴承的透平膨胀机，以氮气作为冷剂进行的闭式循环液化工艺，该工艺流程简单，但该工艺没有能够充分利用气的自身压力，并且以氮气作为制冷剂相比其他冷剂的功耗大，故而该装置的功耗较高；四川的LNG装置充分利用了气的自身压力，通过透平膨胀机来制冷液化气，工艺流程技术较为合理。该LNG储罐基本上不消耗电、水等，但液化率相对很低；陕北的LNG装置是利用气的膨胀进行制冷循环工艺，分子筛干燥与低温甲醇洗联合净化原料气，低温制冷通过透平膨胀机与气波制冷机联合进行，分子筛的是通过燃气发动机尾气加热，该装置设备能耗低，已全部国产化；LNG装置结合国内气源的特点，在的液化工艺技术基础上，研究了液化工艺技术新方案。该液化工艺采用乙烯和丙烷进行复叠式预冷后经过节流式制冷，制冷系统之间相对、灵活性、性较好。但该液化工艺相对复杂，设备投资较高；西南石油学院以SRK方程为基础模型，研究了LNG工艺软件，提出了新的液化工艺。工艺流程中气进行循环压缩，气的液化率了大幅度提高，另外采用气的发动机以及小负荷气的发电机组为气的压缩机供电，以解决较边远地区电力紧张或无电的问题。另外装置中还增加以微波吸收腔，能够利用气自身压力，制冷效率了大幅度提高。
其二、lng气瓶检验及注意事项
一、检验周期
1）气储罐（低温绝热气瓶、工业）定期检测不得超过三年。
2）附件符合标准或标准，选用有特种设备监督管理部门颁发制造许可证单位生产的产品，其型号、规格及技术参数应明确、清晰。气瓶附件包括：阀，压力表，附件进行定期检验，阀校验应每年检验一次，压力表应六个月检验一次。
存在以下情况的气瓶应提前送至检验机构进行检验：
1）使用过程中，发现严重腐蚀、损伤或对其性有怀疑的气瓶；
2）使用过程中，外表面出现异常“结露”、“结霜”现象的气瓶；
3）阀频繁启跳，无法正常使用的气瓶；
4）库存或者停用超过一个周期后重新启用的气瓶；
5）瓶内介质不明、阀门无法开启或爆破片等附件失效的气瓶；
6）气瓶遭遇明火灼烧的；
二、注意事项：
1）lng气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2）发生交通事故后，应对车用LNG气瓶、阀门及其它附件进行检验，检验合格后方可重新使用。
三、检验项目：
低温气瓶的定期检验项目包括内外部检查、真空度检测、附件检查和校验、管路与阀门检查、附件组装、气密性试验、静态蒸发率检测。
对于在LNG气瓶检查中发现静态蒸发率超标、外壳存在结霜或结露、丧失真空度等情况的时，应对LNG气瓶进行真空度的测量，测量方法应符合《真空绝热深冷设备性能试验方法。
真空度测量》的要求。真空度不合格的气瓶，应重新抽真空，抽真空方法应符合《真空绝热深冷设备性能试验方法真空度测量》的要求，抽完真空的气瓶应重新进行日蒸发率。