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液化 气的储存方式
1、地下液化 气储气库
法国、瑞典、比利时进行过岩穴储存液化 气的试验,德国进行过储存液化 气的试验,但至今世界上还未建造过工业规模的岩穴型或盐穴型液化 气储气库,这类储气库在技术上的可行性和经济性还有待证实。1960年,贝壳 甲烷股份有限公司(ConchInternationalMethaneLtd.) 进行了冻土层地下洞穴储气库试验。目前,已在阿尔及利亚的阿尔泽(Arew)、 新泽西州的卡尔斯塔特和马萨诸塞州的霍普金顿、英国的坎维岛先后建设了4座冻土层地下洞穴储气库,但目前只有直径为37m、深36m的阿尔及利亚的阿尔泽的储气库仍在使用。这种储气库的 大缺陷是洞壁上易形成裂缝,并会随着液化 气的渗入而扩大,甚至泄漏,蒸发损耗率高。
2、地下液化 气储罐
地下液化 气储罐需人工建造承载壁,它的内壁及隔热层与地上储罐基本相同,常用的内壁材料主要为9Ni钢、不锈钢或铝合金,隔热层材料为珍珠岩、硬质聚氨酯泡沫塑料,外罐通常采用钢筋混凝土壁和预应力混凝土壁。地下液化 气储罐具有占地面积小、不影响环境、 性高、能强、性和密封性好等优点。日本是世界上地下液化 气储罐建造技术比较的 ,已在役的有近20座储罐,且运行效果较好。目前,世界上 大的地下液化 气储罐是由日本东京煤气公司在其所辖的 岸(Neqishi)建造的,它的内壁采用2mm厚的瓦楞不锈钢板,绝热层采用聚氨酯泡沫塑料板,单罐容量达到20万m³。
3、地上液化 气金属储罐
地上液化 气金属储罐有两层金属壁,分为落地式和高架式两种,是使用历史 长且流行 广的储存方式。自1959年以来,全世界已建造了200多座储罐,其 大容量为15万m³,如阿联酋的阿布扎比液化 气厂就有两座容量均为15万m³的地上液化 气储罐。
(1)落地式液化 气金属储罐罐底部用珍珠岩混凝土加隔热层构成,在预埋的加热管中通入热风或热水,或在罐基础上预设电加热器,以防土壤冻胀鼓起损坏储罐。
(2)高架式液化 气金属罐罐支撑于伸出地面的桩上,有利于保持罐底与地面间的空气,防止液化 气吸收大量热量引起土壤冻结。