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低温储罐的应用及定检磁粉检测技术应用

发布时间:2020-12-09

(一)、液化气的应用
(1)液化气应用于调峰
由于低温储罐在储存和运输方面具备很大的优点,因此在运输的过程中,液化气的运输可以很好地克服地理因素、距离因素以及环境因素等多方面的影响,运输的性和便利性。这样的情况下,针对于很多的偏远地区,我们也可以实现气的运输。同时,我们还可以实现对于一些能源相对短缺的的气的供应,实现气的调峰,气行业的可持续性发展。
(2)液化气应用于发电
我们都知道,液化气中的杂质比较少,因此在燃烧的过程中对于环境的污染比较小,在液化气对于环境污染比较小的情况下,我们便可以利用液化气实现发电的作用,这样一来,利用液化气进行发电,不仅可以解决电力方面的问题,还可以很好地实现环境的保护,进而实现经济与环境的协调发展。
(3)液化气冷能的利用
我们都知道,若想实现气态的气转变成液态,通过相关的冷冻技术和液化技术来完成。而这样的情况下,就会液化气中储存着很多的能量,在由液态转变为气态的过程中,这些能量会被大量的释放出来。倘若我们能够采用合理而又的方法将这些能量进行回收,便可以加大对能量的使用,进而对社会的发展带来的帮助。比如说,我们可以利用这些能量来进行发电,也可以利用这些能量来进行相关的冷冻技术的应用,比如说,投放在冷冻仓库等等。除此之外,我们还可以用用这些能量来制造液化的二氧化碳、水以及冷冻食品,由此可见,液化气中针对于冷能的利用也是的,并且具有很大的便利性。
(4)液化气应用于汽车
除此之外,液化气还可以应用于汽车之中,是未来的一种很环保,并且的汽车燃烧材料。我们都知道,现在汽车的燃烧材料大部分都是石油,石油虽然也可以汽车正常使用,但是石油燃料在燃烧的过程中会产生大量的污染气体,并且噪音也的大,这样的情况下,对于空气的污染比较严重,而如今液化气的存在,也可以作为燃烧材料之一,倘若将来,我们能将液化气应用在汽车的使用中,作为汽车的燃烧材料给汽车提供的动量,那么将很好地降低石油材料对于环境的污染。
(二)、磁粉检测在储罐定检中的应用
由于
气储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢,具有低剩磁、低矫顽力的特点,故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法,即在外加磁场磁化的同时,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种,一般根据被探工件特点选择,如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等,纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法,多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点,例如触头法是用两支杆触头接触工件表面,通电磁化,在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场,用于发现与两触头连线平行的不连续性,用较小的磁化电流就可在工件局部的磁场强度,其,使用方便。
尽管磁粉探伤方法多种多样,但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝,包括对接焊缝、角焊缝等,一般无法使用固定式设备,只能用便携式设备分段探伤,致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限,目前常用的方法有以下几种。
(1)磁扼法:应用较为广泛,该方法设备简单,操作方便,活动关节磁扼可检角焊缝,使用中为检出各个方向的缺陷,在同一部位至少做两次互相垂直的探伤,且应将焊缝划分为若干个受检段,检测操作时应有的重叠,此方法效率低,操作不当可能造成漏检。
(2)交叉磁扼法:目前容器定检中应用较广的一种方法,可产生旋转磁场,探伤,,操作简单,一次磁化可检出各方向的缺陷,适于长的对接焊缝探伤,对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源,在石化行业容器内部使用受到了一些限制。
(3)触头法:属单方向磁化方法,电极间距可以调节,可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小,对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样,同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。
(4)线圈法:对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤,属纵向磁化,可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中,笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝,此两种方法操作方便、、,处于无可替代的地位;对于接管角焊缝,实施交叉磁法无法检验,活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤,但对于成角度的接管角焊缝则存在的困难,而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。
事实上,由于接管处受力状况复杂,角焊缝较对接焊缝容易出现问题,故如何解决好角焊缝探伤问题,如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。