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{一}、磁粉检测在储罐定检中的应用
由于低温储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢,具有低剩磁、低矫顽力的特点,故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法,即在外加磁场磁化的同时,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种,一般根据被探工件特点选择,如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等,纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法,多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点,例如触头法是用两支杆触头接触工件表面,通电磁化,在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场,用于发现与两触头连线平行的不连续性,用较小的磁化电流就可在工件局部得到必要的磁场强度,其灵敏度高,使用方便。
尽管磁粉探伤方法多种多样,但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝,包括对接焊缝、角焊缝等,一般无法使用固定式设备,只能用便携式设备分段探伤,致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限,目前常用的方法有以下几种。
(1)磁扼法:应用较为广泛,该方法设备简单,操作方便,活动关节磁扼可检角焊缝,使用中为检出各个方向的缺陷,在同一部位至少做两次互相垂直的探伤,且应将焊缝划分为若干个受检段,检测操作时应有一定的重叠,此方法效率低,操作不当可能造成漏检。
(2)交叉磁扼法:目前容器定检中应用较广的一种方法,可产生旋转磁场,探伤效率高,灵敏度高,操作简单,一次磁化可检出各方向的缺陷,适于长的对接焊缝探伤,对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源,在石化行业容器内部使用受到了一些限制。
(3)触头法:属单方向磁化方法,电极间距可以调节,可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小,对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样,同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。
(4)线圈法:对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤,属纵向磁化,可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中,笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝,此两种方法操作方便、灵敏度高、效率高,处于无可替代的地位;对于接管角焊缝,实施交叉磁法无法检验,活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤,但对于成一定角度的接管角焊缝则存在一定的困难,而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。
事实上,由于接管处受力状况复杂,角焊缝较对接焊缝容易出现问题,故如何解决好角焊缝探伤问题,如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。
{二}、低温储罐的根底修建有何要求
天然气储罐是一种压力储罐,比较适用于是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业不可少的、重要的基础设备。
低温储罐不仅在使用中有很多的注意事项,在安装时也有很多的问题要注意,安装好储罐的基础就是要给储罐选好地基。
对于通常地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,别离探明状况,提出相应的地基处理办法。
根底有必要具有满足的全体稳定性、均匀性和满足的平面抗弯刚度,罐壁正下方根底结构的刚度应予加强,支撑底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与根底顶面之间的间隔不得小于毛细水所能达到的高度。
低温储罐顶钢结构应在罐顶临时支撑架台搭设完成后进行。罐顶钢结构中心环应在地面进行预制、检查,确认合格后,安装在中心柱上,在中心环上标出各钢结构骨架的安装位置。为了增强架台的稳定性应采用两台吊车进行钢结构分组对称安装,应在砼壁上划出定位线,以控制罐顶钢结构的安装位置。
在安装每组钢结构子骨的连接环梁时无须定位板,间隙为零可直接安装在主骨和子骨上。钢结构的焊接应采用隔组焊接的方式。在焊接好的各组钢结构间安装子骨,这时安装钢结构间连接环梁要用定位板,间隙为1-2mm,钢结构的焊接仍采用隔组焊接的方式。
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