LNG气化站工艺流程概述

液化   气(LNG)是   气储存和输送的一种的方法。但它易燃易爆，无论是民用还是工业的应用，   问题始终摆在   重要的位置。近年来，随着中原油田、新疆广汇   气液化工厂的建成投产以及广东、福建LNG项目的实施，LNG气化站的建设步伐，应用越来越广泛，在福建的德化与闽清的LNG气化站相继于2004年建成投产。由于LNG介入城镇燃气起步较晚，加上技术规范标准制订的滞后，我们需要在工程实践中不断总结创新，不断提高对LNG的认识能力和LNG气化站的规范化管理水平。掌握工艺原理是认识LNG气化站的   步，也是关键的一步。通过深入了解工艺原理   能透彻地挖掘和理清LNG气化站的技术   要素，为后续的   生产管理奠定良好的基础。
　　一、LNG的特性和潜在危险性
　　1、LNG的特性
　　LNG主要成分为甲烷，常压下沸点在-162℃左右，密度约为424kg/m³；低于-110℃时，LNG蒸发气密度比空气重；气液比为625：1，爆炸   为5%~15%，燃点约450℃。
　　2、LNG潜在的危险性
　　LNG潜在的危险性主要有：
　　2.1、深冷液体
　　低温会导致工艺设备管道发生脆性断裂和冷收缩造成损坏，易操作者；泄漏或溢出后急剧气化，形成“蒸气云团”。
　　2.2、蒸发气体(BOG)
　　LNG受热，少量液体就能转化为大量气体，可引发设备管道压力急剧上升发生排放和超压事故。
　　2.3、爆燃
　　爆炸   范围窄，遇明火易发生爆炸(燃)，燃烧产生的热辐射会对人身及装置造成大危害。
　　二、LNG气化站工艺流程概述
　　LNG气化工艺包括卸载、储存、气化及压力调节等，典型的气化站工艺流程是：LNG由低温槽车运至气化站，在卸车台利用槽车自带的增压器对槽车储罐加压，利用压差将LNG送入储罐中储存。气化时通过储罐增压器将LNG增压后，储罐内的LNG自流进入空温式气化器；在气化器中，液态的   气经过与空气换热发生相变，成为气体，并升高温度，经过调压器调压、计量及加臭后送入输配管网。同时，与空温式气化器串联一套水浴式气化器，在冬季(南方地区可不用)空温式气化器不能正常工作时启用，以供气不间断。另外，为了回收储罐、槽车和管路中的蒸发气体(BOG)，特增加BOG储罐，BOG在冬季可作为锅炉燃料，夏季可送入管网；水浴式气化器使用的热水由燃气锅炉供应。