LNG储罐的使用现状跟置换方案

 (一)、LNG储罐的使用现状
随着科技的迅速发展，LNG储罐的应用范围将加广泛。目前已被化工、冶金、石油、国防、交通等很多领域应用，并在人们的生活中应用数量将不断加大，这就要求LNG储罐的制造质量不断改进和创新。LNG储罐涉及到多学科、跨学科及综合性很强的学科。LNG储罐从确定性能参数到投入使用，需要各方面工程技术人员的共同努力。LNG储罐一旦失效，将带给国家和人民巨大的灾害。所以说LNG储罐无损检测方法是保障LNG储罐可靠运行的手段之一。在检验过程中能否发现影响LNG储罐使用的缺陷，是保证检验这一环节的关键。检验的技术人员的掌握检验技术的能力也对LNG储罐的检测起决定作用，在检验中的任何失误都可能导致LNG储罐灾难性事故的发生。LNG储罐检验涉及很多的知识，包括LNG储罐的设计、材料、焊接、无损检测、热处理、腐蚀等多种学科、多种。
低温储罐的使用涉及到航空、航天、核工业、石油、化工、交通、造纸等众多领域。据2003年的统计显 示，我国当时共有压力容器122.2万台，且每年出厂并投入使用的压力容器有25万台。近10年来的统计表明，我国压力容器总数正以每年2.6万台的速度增长，增长率为2.4%。从统计数据来看，每年新出厂的压力容器中有相当大的一部分用于换和替代旧设备。随着我国生产力的迅速发展，国家监察工作的不断健全，对压力容器的管理加完善、成熟，对压力容器的生产、制造、安装、使用、改造等也提出高的要求，因此，压力容器的事故也有很大程度的降低。但是，我国压力容器的每万台事故率仍高于发达国家。因此，要使压力容器的每万台事故率低于发达国家，还需要付出多的努力。
总之，压力容器的制造和使用中无损检测技术都扮演了重要的角色。LNG储罐的检测不用于一般的工业生产，尽管它并不直接产生经济效益，但是在防止恶性事故的发生，保障人民生命财产方面发挥着重要的作用。一次LNG储罐的爆炸事故所带来的损失，是千百次检测的费用所不能弥补的。因此，LNG储罐的使用既是人民生命财产的保证，又是企业经济效益的保证。而LNG储罐的定期检测，是保证LNG储罐运行的手段之一。随着科学技术的发展创新，检测技术也在不断进步，声发射、漏磁技术的自动化水平也在不断提高，因此，无损检测技术的应用范围也将加的广泛。
(二)、液化气储罐置换方案
天然气储罐的规范技能有多种，例如规范技能、结构技能、工艺技能等，下面介绍两种常用技能：
一、规范技能
液化气储罐检验有关的技能性较多。这类规范包含：产品规范、工艺规范、资料规范、资料试验规范、资料验收规范、零部件规范、工艺质量检测规范等。粗略统计，我国约有20余个。这些规范是产品质量特性的一系列技能参数和规范清晰化的，为特定性的技能文件，它是衡量产品质量的规范。在我国这类规范，有国标(GB)、行标(JBYB)等以及企业规范。
二、结构技能
液化气储罐的要荷载是内部气体压力、风荷载及地震效果。在风荷载中应考虑风振系数。高压球形罐的风荷载体型系数一般可取0.30~0.35。湿式罐的水平地震效果包含水槽和各塔节自重所发生的地震力，以及水槽内的水因振动所引起的动水压力。干式罐的水平地震效果包含筒身自重和活塞分量所发生的地震力。计算雪荷载时要考虑雪在罐顶的部分堆积所引起的偏心力矩。
液化气储罐存在的危险性，需要平常去保养，这样就能好的进步运用功率，延伸运用寿命，保证运转安全，以下介绍液化气储罐的安全防范关键：
1.涂上防腐层
坚持液化气储罐无缺的防腐层作业介质对容器本体资料有腐蚀性，可采用涂漆、喷镀或电镀和面料等来进行，避免介质对容器的腐蚀。
假如防腐层损坏，作业介质将直接触摸容器壁而发生腐蚀。要坚持防腐层无缺无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和装置容器内部附件时被刮落或撞坏。留意检查面料是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现液化气储罐防腐层损坏时，应及时修补后才干继续运用。
2.去除化学腐蚀要素
只在某种特定条件下才会对液化气储罐本体资料发生化学腐蚀，要极力去除这种能引起液化气储罐化学腐蚀的要素。
如盛装氧气的液化气储罐，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，构成水和氧气交界面严峻腐蚀。要避免这种部分腐蚀，较好使氧气通过枯燥，或许在容器运转过程中经常排放容器的积水。
钢容器的碱脆都是发生于不正常条件（包含设备、工艺条件）下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，采纳措施，去除有可能发生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。
在压力容器运转过程中，要去除压力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不只浪费原料和能源，污染作业环境，还常常构成压力容器设备的腐蚀，严峻时还会引起容器损坏。