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<一>、LNG储罐声发射检测
20世纪60年代,Creen等人先开始了声发射技术在无损检测领域方面的应用,Dunegan将声发射技术应用于压力容器方面的研究。声发射技术应用于LNG储罐结构完整性检测与评价可分为三个方面:新制低温储罐的声发射检测与评价、在用LNG储罐的声发射检测和评定、LNG储罐的声发射在线监测和评定。LNG储罐在介质温度和压力作用下容易形成裂纹,在裂纹的形成和扩展直到开裂这一系列情况中都会发射出与之相关的大小不同的声发射能量信号,根据这些能量信号的大小来判断是否有裂纹产生以及裂纹的扩展程度。声发射检测的一个重要特点就是在检测时对LNG储罐进行加载,一般采用的加载方法是对LNG储罐进行耐压试验,有时也会用工作介质直接进行加载,如果在整个加载过程中缺陷部位有声发射定位源信号产生,则判定缺陷是活性的:反之则判定缺陷是非活性的。
声发射检测的优点能够检测出活动的缺陷,即材料的断裂和裂纹的扩展,从而为使用性评价提供依据;可远距离操作,长期监控设备允许状态和缺陷扩展情况;装置较轻便;其局限性是设备价格昂贵;操作人员素质要求高;检测过程中干扰因素较多;声发射检测完成后,一般需要超声波检测复验。
<二>、LNG储罐无损检测工作中的不因素
无损检测是保证LNG储罐运行的一项重要措施,其危险性较大、技术要求特殊,因此往往会隐藏一些不因素,现结合实际大致归纳如下:
1、无损检测人员资质不够
液化天然气储罐检测者是具备相应从业资格、掌握LNG储罐检测技术的人员,应该了解LNG储罐设备技术法规、相关产品标准以及有关技术文件和图样规定等。但是在实际从业时,一些检测人员未经专门的培训考核,自身不具备相应的检验资格,技术匾乏,意识和工作责任心不强还有一些检测人员缺乏严谨的工作态度,不能慎重对待这项工作。
2、无损检测作业环境不
检测作业时,环境也存在很多的不因素。LNG储罐一般都是搁置在照明不良、采光困难、通风不畅、封闭严密的空间里,承放容器的建筑物不牢固、卫生状况差、未进行通风处理等,十分考研检测人员的耐心和视力,且会严重影响检测人员的工作心态。若对盛装有毒有害物料的容器未进行彻底的清洗置换,未进行残留物浓度的测定,还会使进入容器内检测的人员受到伤害。
3、违章操作,不按规定采取相应的措施
进入LNG储罐进行无损检测时,如果忽视禁比或警告标志,将给检测工作带来很严重的不因素。比如不切断旋转部件的电源,不在有辐射源区域进行置换、合格测试,外面无人监护等。对辐射源的防护措施不力、防护效果差等往往是因为检测人员违章操作,未按规定采取相应的措施。
4、无损检测制度不健全,质量保证体系不完善
好的开始是成功的一半,当检测制度不健全、质量保证体系不完善时,检验人员就无法接受系统的教育,甚至还会导致检测人员技术不成熟或选择不当、检测前不制定相应的措施、检测组织不规范、各人对自己的职责不明确、现场指挥调度人员工作失当、监护人员擅离岗位等现象,这些都是造成 人员伤害的不因素。
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