LNG储罐内罐无损检测

LNG储罐内罐无损检测
　　一、LNG储罐内罐罐底
　　1、罐底边缘板
　　(1)边缘板在下料完成后对钢板四边150mm的范围内区域进行超声检测。
　　(2)所有焊缝进行的外观检查；
　　(3)所有径向对接焊缝进行射线检测；
　　(4)所有径向对接焊缝进行55kPa真空箱检测；
　　(5)所有焊缝进行外观检查，水压试验前后对可疑区域进行真空箱检测。
　　2、罐底中幅板
　　(1)所有焊缝进行的外观检查；
　　(2)水压试验前，焊缝进行21kPa~35kPa的真空箱检测；
　　(3)水压试验后，焊缝进行55kPa的真空箱检测；
　　(4)所有焊缝进行外观检查，水压试验前后对可疑区域进行真空箱检测。
　　3、内罐大角焊缝
　　(1)大角缝需进行的外观检查；
　　(2)大角缝采用双而焊、部分焊透角焊缝，不采用全焊透焊缝。沿大角缝圆周均匀设置988个密封点，形成988个密封区，在靠近密封点的地方设置测压点。在密封空间的一侧通入空气，另一侧进行测压。大角缝密封空间压力测量范围为69~104kPa。测量压力达到要求后，采用肥皂膜方法，检测焊缝内外两侧是否存在泄漏点四。
　　(3)水压试验过程中应对角焊缝外侧进行外观检查。
　　二、LNG储罐内罐罐壁
　　1、罐壁
　　(1)所有焊缝外观检查；
　　(2)所有焊缝进行的射线检测；
　　(3)在水压试验前所有焊缝进行外观检查；
　　(4)水压试验高度以上的焊缝进行21kPa~35kPa真空箱检测。
　　2、加强圈
　　(1)所有焊缝应进行外观检查；
　　(2)所有径向对接焊缝进行射线检测；
　　(3)所有与壳体焊接的角焊缝和对接焊缝应进行渗透检测。
　　3、罐壁临时附件
　　(1)水压试验前，所有清理和修补焊缝应进行渗透检测；
　　(2)水压试验后进行外观检查。
　　三、LNG储罐内罐吊顶
　　1、吊顶板
　　(1)所有焊缝外观检查；
　　(2)所有检测发现有损坏的区域应进行修补；
　　2、吊顶吊杆
　　(1)所有吊杆组件在组装之前需进行外观检查；
　　(2)对所有焊缝应进行外观检查；
　　(3)吊杆自身焊缝，吊杆与吊顶、吊杆与拱顶梁的所有焊缝应进行渗透检测；
　　(4)吊杆所有螺栓连接结构在组装完成后需进行检查，均处于锁紧状态，避免工作时松动。
　　3、加强环
　　(1)加强环所有焊缝进行外观检查；
　　(2)加强环所有对接焊缝进行渗透检测；
　　(3)附件和吊顶板之间的角焊缝需进行渗透检测。