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LNG的主要成分为甲烷,并含有乙烷、丙烷、氮气及其他杂质,以液态形式存在。由于生产方式和气质条件不同,LNG组分略微不同。其对人体的伤害集中在01个方面:一是低温伤害;二是当周围空气环境气比例大于2/5时,人体吸入过多的气会发生窒息;三是人体若不慎吸入少量BOG(闪蒸气),会产生轻度的呼吸障碍,长时间吸入还可能危及生命。LNG属于易于燃烧和爆炸类工业产品,在-162℃下,体积分数在6%~13%之间即可燃烧。由于气火焰的传播速度不高,高约0.3m/s,因此一般情况下,LNG不会因着火而发生爆炸事故。
此外,LNG的低温特性,可能导致材料变质或韧性降低,影响设备运行。在阀门装配方面,为不会因热胀冷缩造成阀门与管道连接不牢固,对于不需经常巡检的阀门,可以进行焊接;需要经常巡检维修的阀门,进行法兰连接,避免使用螺纹连接。对于管道材质,大部分钢具有冷脆特性,下限温度约-40℃;一般的合金钢及奥氏体不锈钢在-196℃才表现出冷脆特性;铝及铝合金在高于-269℃时都会表现出良好的抗低温性能。为此,换热装置常用铝合金作为主要材料,因为其强度相对较低,质量轻,抗低温性能。而管道构件通常采用不锈钢,因为其。液化气管道一般使用奥氏体不锈钢,但其在常温下遇到温度较低的LNG时收缩程度仍然可以达到3m/km,故在建设之初需要进行冷收缩补偿设计,即柔性设计。
(1)偏差:员工技能需要提升,对作业规程掌握不熟练。原因:①员工上岗前未进行培训或培训流于形式;②员工未取得特种作业操作证;③未对员工进行经常性的教育;④检查及奖惩不到位。可能后果:引发事故造成财产损失及人员伤害。预防及保护措施:①新员工(包括临时用工)在上岗前进行生产教育培训,并对学习效果进行考核;②特种作业人员接受当地质监部门组织的技术和操作技能培训并通过考核,取得特种作业人员操作证书;③检查员工的操作情况,对出现的问题严肃处理;④定期组织相关培训和考核。
(2)偏差:管理制度及操作规程不完善,或执行不到位。原因:①制度及操作规程不符合实际情况;②未执行的检查和奖惩。可能后果:操作规程及制度执行不到位,相关隐患不能及时发现和整改。预防及保护措施:①定期检查从业人员执行操作规程的情况,并对操作规程落实情况进行考核;②制度检查要细化,检查考核到位。
(3)偏差:隐患未及时整改。原因:①未按照生产的“三定”原则进行隐患整改;②考核不到位,奖惩不兑现。可能后果:隐患未及时处理导致隐患进一步扩大,进而发生事故。预防及保护措施:①按照“三定”原则进行隐患整改;②建立事故隐患整改监督和考核机制,将隐患整改落到实处。
(4)偏差:未按照要求佩戴个人防护用品。原因:①未根据场站特点配备防护用品;②未对员工佩戴个人防护用品的情况进行检查和考核。可能后果:易因未佩戴防护用品而引发事故及造成人身伤害。预防及保护措施:①根据企业实际情况制定职工劳动防护用品发放标准和佩戴要求;②为员工配置合格的防护用品;③将防护用品的佩戴纳入日常检查和考核。
(5)偏差:设备管理混乱。原因:①没有完善的设备维护保养制度,设备维护落实不到位;②设备档案不完善。可能后果:易造成设备因维护不当构成隐患。预防及保护措施:①制订操作性强的设备维护保养制度,严格执行;②对设备档案进行完善。
(6)偏差:应急救援体系不完善。原因:①应急救援方案流于形式,不符合企业的实际情况;②应急救援器材配备不;③未开展培训及演练。可能后果:发生事故时不能控制事故,造成事故危害扩大。预防及保护措施:①根据行业特点制订符合实际的应急救援预案,并经专家审核;②配备符合生产工艺特点的器材及设备,并由专人负责检查;③定期开展培训及演练。
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