低温储罐充装要做哪些准备工作和定检磁粉检测技术应用

 一、低温储罐充装要做哪些准备工作？
1充灌通常是对一只常温的低温储罐内容器(包括有一段时间贮存低温液体而重新启用的低温储罐)进行低温液体充灌。
2充灌前，应检查和校正液面计及压力表，检查各种阀门是否处在正确的启闭状态，管道是否通畅;打开压力表阀，按液面计操作程序使液面计处于工作状态。
3当低温储罐用于高纯低温液体时，进行吹除置换处理。方法是:用70℃~80℃的干燥无油的空气或氮气，加热吹除内容器，吹除时间应不小于8小时，再用产品气体进行置换;对于比空气轻的氮气，应从放空阀V-12处导入，从底部液体进出口阀V-1排出，对于比空气重的氧气或氩气，应从底部液体进出口阀V-1导入，从放空阀V-12处排出，当低温储罐压力达到0.1-0.2MPa时，排放置换过的气体，如此反复几次，并对排出的气体进行纯度检测，满足后方可停止置换;对各阀门管道也应用产品气体进行吹除，并满足纯度要求;置换后正压封存，以防外界空气吸入。
4充灌贮存一般的低温液体，不必进行上述吹除置换处理。
5充灌，建议采用常压充灌，即在充灌前打开内容器放空阀V-12，待全疗充灌结束后才关闭，充灌过程内容器处于常压或低压，操作方便;对于充装稀有或珍贵的低温液体，可先将低温储罐内筒用液氮冷却后，用低温的产品气体置换至规定纯度，再充装低温液体，充装时可采用带压充装。
二、磁粉检测在储罐定检中的应用
由于天然气储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢，具有低剩磁、低矫顽力的特点，故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法，即在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种，一般根据被探工件特点选择，如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等，纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点，例如触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化，在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场，用于发现与两触头连线平行的不连续性，用较小的磁化电流就可在工件局部得到必要的磁场强度，其灵敏度高，使用方便。
尽管磁粉探伤方法多种多样，但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝，包括对接焊缝、角焊缝等，一般无法使用固定式设备，只能用便携式设备分段探伤，致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限，目前常用的方法有以下几种。
(1)磁扼法：应用较为广泛，该方法设备简单，操作方便，活动关节磁扼可检角焊缝，使用中为检出各个方向的缺陷，在同一部位至少做两次互相垂直的探伤，且应将焊缝划分为若干个受检段，检测操作时应有一定的重叠，此方法效率低，操作不当可能造成漏检。
(2)交叉磁扼法：目前容器定检中应用较广的一种方法，可产生旋转磁场，探伤效率高，灵敏度高，操作简单，一次磁化可检出各方向的缺陷，适于长的对接焊缝探伤，对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源，在石化行业容器内部使用受到了一些限制。
(3)触头法：属单方向磁化方法，电极间距可以调节，可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小，对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样，同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。
(4)线圈法：对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤，属纵向磁化，可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中，笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝，此两种方法操作方便、灵敏度高、效率高，处于无可替代的地位；对于接管角焊缝，实施交叉磁法无法检验，活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤，但对于成一定角度的接管角焊缝则存在一定的困难，而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。
事实上，由于接管处受力状况复杂，角焊缝较对接焊缝容易出现问题，故如何解决好角焊缝探伤问题，如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。